??互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、以太網(wǎng)的區(qū)別以及關系

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)其實是美國提出的“工業(yè)4.0”計劃，而德國的工業(yè)4.0雖說是以標準化，智能化作為核心發(fā)展目標，但其實也和美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一樣實質上是在倡導虛擬網(wǎng)絡和實際生產(chǎn)相連，讓現(xiàn)實世界中的機器設備和網(wǎng)絡能夠更深層次地與信息大數(shù)據(jù)的分析連接在一起。從而帶動工業(yè)革命和網(wǎng)絡革命的兩大革命性轉變，這也是其它國家包括中國工業(yè)革命的最終目標，而要實現(xiàn)這一目標核心便是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。

以太網(wǎng)

3，軟硬件成本低廉，現(xiàn)有的以太網(wǎng)技術雖然已經(jīng)十分成熟，但對以太網(wǎng)的開發(fā)也一直受到廣泛的重視。

數(shù)據(jù)傳輸技術需求更強

在美國公布的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)計劃中，對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心物聯(lián)網(wǎng)進行了具體的結構細分，由下往上分別為現(xiàn)場設備、人工界面/控制系統(tǒng)、與平臺無關的數(shù)據(jù)交流、管理層。

和一般的消費性物聯(lián)網(wǎng)不同，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在許多方面都存在著不可妥協(xié)的情況。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)除了要滿足數(shù)據(jù)的傳輸之外，最終的目的是為了讓控制系統(tǒng)進行自治的實時監(jiān)控以及錯誤診斷等繁瑣工作，減輕人工勞動量以及減少生產(chǎn)時間。然而，如果生產(chǎn)設備的實時數(shù)據(jù)不能準確及時地傳輸?shù)饺斯そ缑婊蛘呤强刂葡到y(tǒng)，錯誤的步驟得不到立即糾正，便會對生產(chǎn)造成一錯再錯的不良后果，導致的巨額損失。而如果這種情況不是出現(xiàn)在一般企業(yè)，而是出現(xiàn)在核電站的結構性網(wǎng)絡，由于通信故障而造成誤檢或者漏檢，而導致的災難性事故才是毀滅性的。所以，在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)上，是不可能承擔在網(wǎng)絡性能、穩(wěn)定性或服務可靠性等方面的妥協(xié)。

安全保密技術需求加強

就像剛剛所說的一樣，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)需要把底端生產(chǎn)層的數(shù)據(jù)實時、正確地傳輸?shù)娇刂茖?。而由于使用以太網(wǎng)作為通信協(xié)議是未來趨勢，更低端的門檻雖然可以讓企業(yè)更好的相互互聯(lián)，但也讓黑客入侵更加容易。如果企業(yè)被惡意篡改生產(chǎn)設備的輸出數(shù)據(jù)導致控制系統(tǒng)誤判的話，其造成的損失是一般企業(yè)無法承受的。就如2010年美國利用“震網(wǎng)”病毒對伊朗核電站進行入侵一樣，一邊不斷對控制系統(tǒng)發(fā)送正常運行數(shù)據(jù)，一邊破壞設備的正常操作，等到相關人員肉眼發(fā)現(xiàn)問題的時候已經(jīng)無力回天。所以，企業(yè)甚至是國家設施的互聯(lián)網(wǎng)安全保護措施將會是一場重大嚴峻的挑戰(zhàn)。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

在智能制造火熱的當下，許多企業(yè)都認同了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的重要性。然而在工業(yè)領域，許多物聯(lián)網(wǎng)技術（如傳感器、PLC系統(tǒng)）已經(jīng)在國內存在了十幾年，雖然從表面上看眾多企業(yè)已經(jīng)踏入了物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)，但從目前發(fā)展的情況來看還只是處于物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的初級階段，即通過硬件以及系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)的傳輸。而工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的目的不單只是傳輸設備的輸出數(shù)據(jù)，而是將其采集，匯成海量數(shù)據(jù)進行發(fā)掘分析、處理、應用，實現(xiàn)數(shù)據(jù)背后所創(chuàng)造出來的信息價值。最終實現(xiàn)估值預測，遠程判斷，工業(yè)生產(chǎn)線分析，能耗優(yōu)化等諸多典型利用。所以，國內的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)還有待發(fā)展。

IT和OT結合成為未來趨勢

IT為信息技術，可以管理并處理得到的信息，是以計算機科學和通信技術為基礎來設計、開發(fā)、安裝、實施信息系統(tǒng)及應用軟件。

而OT為操作技術，是對工廠內自動化控制系統(tǒng)進行技術支持，確保自動化設備生產(chǎn)線的正常運作。

單獨掌握以上的其中一種技術都無法切身體會到另外一門技術的內部問題和未來的發(fā)展方向。加上剛剛說到的新元素出現(xiàn)的新問題，大流量數(shù)據(jù)的處理以及安全保密的工作都需要懂得信息技術的同時，還要充分了解設備中不同數(shù)據(jù)的應用以及重要性。所以，工業(yè)發(fā)展上IT和OT 結合型人才是必不可缺的。如今美國正在培養(yǎng)一批即懂得信息技術，又懂得操作技術的雙向性人才，并培養(yǎng)出了世界上第一批相關人才已經(jīng)在今年7月份畢業(yè)。

隨著工業(yè)4.0的推動，工業(yè)中的現(xiàn)實世界和虛擬世界的界線變得模糊，從用戶定制到投入生產(chǎn)，用到人工的地方未來也許只剩下按幾個按鈕，這不單單只是對企業(yè)有促進運營水平和加快生產(chǎn)的好處，對于國民整體生活水平來說也會有質量上的飛躍。便捷、個性化的未來已經(jīng)近在眼前。